- Wytrzymałość i trwałość: Połączenie uzyskane dzięki technologii laserowej jest bardzo trwałe i odporne na wysokie temperatury oraz obciążenia mechaniczne. Takie segmenty lepiej znoszą trudne warunki pracy i działanie sił tarcia.
- Odporność na przegrzewanie: W wiertłach mocowanych laserowo segmenty są mniej narażone na odklejanie się w wyniku wysokiej temperatury generowanej podczas wiercenia. To sprawia, że są one idealne do wiercenia na sucho w materiałach takich jak beton, gdzie chłodzenie wodą nie jest możliwe.
- Precyzyjne pozycjonowanie: Laser pozwala na bardzo dokładne rozmieszczenie segmentów tnących, co zapewnia równomierne zużycie i optymalną wydajność podczas wiercenia.
- Brak deformacji materiału: W porównaniu do tradycyjnych metod mocowania, takich jak lutowanie, proces laserowy minimalizuje ryzyko deformacji segmentów i korpusu, co przekłada się na lepsze właściwości użytkowe narzędzia.
Laserowe mocowanie segmentów wiertła jest stosowane głównie w narzędziach o wysokiej wydajności, wykorzystywanych w przemyśle budowlanym i kamieniarskim. Dzięki tej technologii wiertła są w stanie pracować dłużej, z większą efektywnością i przy mniejszym ryzyku awarii.